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精密零件加工的标准

 


精密零件行业的标准是非常严格的,加工时候有进刀,出刀等不同的流程工序。尺寸也会根据产品有不同的具体需求,加工精度的要求也会不同,总体来说精密加工精度的要求是非常高的,有时候甚至精确到1mm下的多少微米差别,尺寸如果差别很大产品就会成为废品,就需要返工来达到要求,这个过程非常费时费力,有时候会使得所有的原材料报废,造成成本的增加,与此同时零件也必然是无法用了,因此精密零件加工是有很多要求的。那么精密零件加工有哪些要求呢?

(1)通常为了确保零件的加工精度,粗零件与精密机械零件的加工必须分开来运行,因为粗零件加工与精密零件加工的切削量,夹紧力,发热量,工件所受的切削力都不一样,如果粗加工与精密加工连续进行,精密加工零件的精度会因为应力的不同而丧失。

(2)设备选用的合理性。粗零件的加工对加工精度的要求并不高,只是主要对加工余量切割,所以精密加工要求在非常高精度的机床加工。

(3)在精密零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行。

(3)一般来说精密零件加工几乎都有热处理工序,热处理工序能够改善金属的切削加工性能


 

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